Если есть проблема с деталями, отлитыми под давлением, это может быть вызвано пластификацией формы или стадией литья под давлением, а иногда это также связано с необоснованным проектированием. Кроме того, размер позиции, количество полостей пресс-формы в самой структуре продукта также будут иметь влияние, чтобы предотвратить конструкцию литьевой формы. Дефекты продукта часто требуют от нас проверки.

После испытания пресс-формы оператору обычно необходимо оценить конкретные условия пресс-формы, чтобы не увеличивать затраты и время в процессе модификации. Как правило, чтобы компенсировать дефекты конструкции пресс-формы, могут быть сделаны неправильные настройки, даже не зная об этом, а для производства сертифицированной продукции требуется более узкий диапазон настроек параметров, и любое отклонение в параметрах может привести к качеству, далеко превосходящему качество. допустимый диапазон ошибок. При испытаниях пресс-форм выявляются оптимизированные параметры процесса и конструкция пресс-формы, а не просто идеальный образец.

Некоторый литьевые формы ограничены площадью шаблона, из-за чего ползунок оказывается за пределами направляющего паза после завершения вытягивания сердечника. На начальном этапе закрытия и сброса формы ползунок легко наклонить, особенно когда форма закрыта, ползунок повреждается или даже повреждается при изгибе. Таким образом, мы можем позволить ползунку завершить действие по вытягиванию сердечника, основываясь на опыте, и обратить внимание на длину, оставшуюся в желобе. Дизайнерские формы должны производиться партиями в соответствии с требованиями к качеству пластиковых деталей, а стоимость конструкции формы должна быть низкой, что является лучшей формой.

Охлаждающий эффект литьевой формы напрямую влияет на качество и эффективность производства продукта, например, плохое охлаждение, большая усадка продукта, неравномерная усадка и деформация поверхности. С другой стороны, общий или локальный перегрев формы приведет к ухудшению эффекта формования и может привести к статус-кво, например, к приостановке производства. В тяжелых случаях подвижные части могут застрять из-за теплового расширения. Этот этап опускается из-за сложности формы или сложности обработки.

Пластиковая форма для корзины для покупок для ежедневного использования

1. Крюкообразная конструкция с четырьмя ползунками сокращает производственный цикл и повышает эффективность 2. Ползунок изготовлен из стали 718H, форма имеет высокую твердость, поэтому нелегко производить заусенцы 3. Сердечник азотирован, а вся матрица обрабатывается высокоскоростным ЧПУ, что действительно увеличивает срок службы штампа