Структура пластиковая форма

Пластиковая форма — аббревиатура для комбинированной пластиковой формы, используемой для компрессионного формования, экструзии, литья под давлением, выдувного формования и формования с низким содержанием пены. В основном он включает в себя комбинированную подложку матрицы, сборку матрицы и комбинацию матрицы.

Чтобы улучшить характеристики пластмасс, к полимеру необходимо добавлять различные вспомогательные материалы, такие как наполнители, пластификаторы, смазки, стабилизаторы, красители и т. д., чтобы получить пластик с хорошими характеристиками.

1. Синтетическая смола является основным компонентом пластика, ее содержание в пластике обычно составляет от 40% до 100%. Из-за большого содержания смол и свойств пластмасс часто определяют свойства пластмасс, люди часто считают смолы пластмассами. Помимо очень небольшой части пластмасс, содержащих 100% смолы, в подавляющее большинство пластмасс помимо основной смолы необходимо добавлять и другие вещества.

2. Наполнители Наполнители также называются наполнителями, которые могут улучшить прочность и термостойкость пластмасс и снизить затраты. Наполнители можно разделить на органические и неорганические наполнители: первые, такие как древесная мука, ветошь, бумага и различные тканевые волокна и т. д., вторые, такие как стекловолокно, диатомит, асбест, технический углерод и так далее.

3. Пластификаторы Пластификаторы могут повысить пластичность и мягкость пластмасс, уменьшить хрупкость и облегчить обработку и придание пластмассам формы. Пластификаторы обычно представляют собой смешивающиеся со смолами, нетоксичные, не имеющие запаха, высококипящие органические соединения, устойчивые к свету и нагреву. Наиболее часто используются фталаты. Например, при производстве поливинилхлоридных пластиков, если добавить больше пластификаторов, можно получить мягкие поливинилхлоридные пластики. .

4. Стабилизатор Чтобы предотвратить разложение и разрушение синтетической смолы под воздействием света и тепла во время обработки и использования, а также продлить срок службы, в пластик следует добавлять стабилизатор. Обычно используются стеарат, эпоксидная смола и так далее.

5. Красители. Красители позволяют придать пластику различные яркие и красивые цвета. В качестве красителей обычно используются органические красители и неорганические пигменты.

6. Смазка Функция смазки – предотвратить прилипание пластика к металлической форме во время формовки и в то же время сделать поверхность пластика гладкой и красивой. Обычно используемыми смазками являются стеариновая кислота и ее соли кальция и магния. Помимо вышеперечисленных добавок в пластик также могут быть добавлены антипирены, пенообразователи, антистатики и т.д.

Литье под давлением — это метод обработки, используемый при массовом производстве некоторых сложных форм. Конкретный принцип заключается в следующем: нагретое и расплавленное пластиковое сырье проталкивается шнеком литьевой машины в полость пластиковой формы под высоким давлением, и после охлаждения и затвердевания получается пластиковое изделие.

Пластиковая форма состоит из подвижной и неподвижной формы. Подвижная форма установлена ​​на подвижном шаблоне литьевой машины, а фиксированная форма установлена ​​на фиксированном шаблоне литьевой машины. Во время литья под давлением подвижная и неподвижная формы закрываются, образуя литниковую систему и полость. Когда форма открывается, подвижная форма и неподвижная форма разделяются, чтобы вынуть пластиковое изделие.