Привод и движущая сила движения обработки литьевой формы (сила нажатия, сила зажима формы, вес падения материала, сила экструзии и т. д.) обеспечиваются мощностью формовочного станка и оборудования через механизм передачи.

Электромеханический привод: такие как штамповочные машины, фрикционные прессы, ковочные машины и т. д., приводятся в действие и вращаются электродвигателями для привода передаточного механизма и соединяются с движущимися частями формы через ползунок для обеспечения направленного движения плесень. И передаваемая движущая сила действует на форму, так что форма может формировать материал.

Электрогидравлический привод: то есть с помощью двигателя для литья под давлением для привода гидравлического насоса или водяного насоса для создания гидравлического давления и давления воды, а также с помощью гидравлической системы подачи и управления жидкостью создается определенное номинальное давление для привода движущаяся часть формы (например, движущаяся форма) Подключенная гидравлическая система Цилиндр или поршень приводит в движение подвижную матрицу в направленном поступлении относительно неподвижной матрицы, а затем дополнительно сжимает материал, так что после формования материал становится деталью .

Пневматическая формовка; в основном используется для блистерного и выдувного формования, то есть, когда форма находится в фиксированном состоянии, воздушный насос создает определенное отрицательное давление, чтобы непосредственно всасывать и приклеивать пластиковый лист на поверхность формы для формирования детали, выдувное формование. Чтобы создать газ определенного давления воздуха через воздушный насос, вдуйте в полость детали из термоплавкого пластика или заготовки детали из термоплавкого стекла, расширьте и деформируйте его и прикрепите к поверхности полости формы, чтобы сформировать часть.

Кроме того, пресс-форма для литья под давлением приводы для обработки, такие как профили из алюминиевых сплавов, пластиковые профили, листы или пленки, обычно используют процесс экструзии. Форма фиксируется на головке машины, материал проходит через форму в виде экструзии, а различные детали формируются путем относительного движения формы. Например, пластиковый профиль основан на непрерывном спиральном движении шнека экструзионной машины, пластик экструдируется в форму и проходит через профиль формы, а формованный материал охлаждается и формируется. Экструдированный профиль вытягивается вперед с помощью тянущего механизма, благодаря чему осуществляется непрерывный процесс формования.

Форма для очистителя воздуха

1. Анализируется процесс формования изделия, конструкция пресс-формы и производственный процесс. Гарантировать срок службы пресс-формы до более чем 1 миллиона раз.

2. Необходимо спроектировать полную конструкцию пресс-формы и детали обработки, а также предложить требования к сборке и процессу литья под давлением.

3. Вызывает дефекты внешнего вида пластиковых деталей (например, усадка и т. д.) или проблемы со структурой пресс-формы (например, настройка разделяющей поверхности, настройка литника, невозможность гарантировать срок службы формы и т. д.). На внешнем виде формы должно быть гарантировано отсутствие ржавчины, неровностей, дефектов и других дефектов модуля.