Условия работы г. пластиковые формы отличаются от штампов для холодной штамповки. Как правило, они должны работать при температуре 150°C-200°C. Помимо определенного давления, на них должна влиять еще и температура. В зависимости от различных условий использования и методов обработки пластиковых форм, основные требования к характеристикам стали для пластиковых форм можно кратко сформулировать следующим образом:

1. Достаточная твердость поверхности и износостойкость.

Твердость пластиковой формы обычно ниже 50-60HRC, а термообработанная форма должна иметь достаточную твердость поверхности, чтобы обеспечить достаточную жесткость формы. Из-за наполнения и течения пластика форма должна выдерживать большие сжимающие напряжения и трение во время работы, а форма должна поддерживать стабильность точности формы и точности размеров, чтобы гарантировать достаточный срок службы формы. Износостойкость формы зависит от химического состава стали и твердости термообработки, поэтому повышение твердости формы полезно для улучшения ее износостойкости.

2. Отличная обрабатываемость

Большинство пластиковых форм для литья требуют определенной обработки резки и ремонта слесарного оборудования в дополнение к обработке EMD. Чтобы продлить срок службы режущих инструментов, улучшить производительность резки и уменьшить шероховатость поверхности, твердость стали для пластиковых форм должна быть соответствующей.

3. Хорошая производительность полировки.

Качественные изделия из пластика требуют небольшой величины шероховатости на поверхности полости. Например, значение шероховатости поверхности полости литьевой формы должно быть меньше Ra0,1~0,25, а оптическая поверхность должна быть Ra<0,01 нм. Полость должна быть отполирована для уменьшения значения шероховатости поверхности. Сталь, выбранная для этой цели, требует меньше примесей материала, имеет тонкую и однородную структуру, не имеет ориентации волокон, а также не имеет дефектов питтинга или апельсиновой корки во время полировки.

4. Хорошая термическая стабильность.

Форма деталей литьевых форм для пластмасс часто бывает сложной и трудно поддающейся обработке после закалки. Поэтому шанхайский производитель формовочных изделий Shaoshao напоминает всем выбирать изделия с хорошей термостабильностью. Когда пластиковая форма обрабатывается после термообработки, коэффициент линейного расширения невелик. Деформация при термообработке невелика, скорость изменения размеров, вызванная разницей температур, невелика, металлографическая структура и размер формы стабильны, а обработку можно уменьшить или больше не проводить, что может обеспечить точность размеров и поверхность формы. Требования к шероховатости.

С развитием индустрии пластмасс требования к сложности и точности изделий из пластмасс становятся все выше и выше, а также более высокие требования предъявляются и к материалам форм. Для изготовления сложных, точных и устойчивых к коррозии пластиковых форм можно использовать предварительно закаленную сталь (например, ПМС), коррозионностойкую сталь (например, ПЦР) и низкоуглеродистую мартенситностареющую сталь (например, 18Ни-250). все из которых имеют лучшую производительность. Свойства механической обработки, термообработки и полировки, высокая прочность.