1. Начало зажима формы.

1. Начните зажимать давление: исходное значение настройки равно 25. Когда давление слишком мало, а скорость слишком низкая, вы можете попытаться увеличить скорость. Если давление слишком мало и скорость невозможно увеличить до необходимой, каждый раз увеличивайте скорость на 5. Попробуйте, обратите внимание: когда давление установлено большим, движущаяся плита мгновенно увеличит высокое давление, изменит статическое состояние и начнет двигаться, так что отверстие движущейся плиты и рулевая тяга будут создавать огромное трение, что ускорит движение. износ отверстия подвижного валика машины и рулевой тяги в течение длительного времени. Снижение устойчивости и точности движения подвижного шаблона может отразиться на изготовлении отдельных форм, требующих более высокой точности зажимного механизма.

2. Запустите скорость зажима формы: посмотрите на реальную ситуацию, но обратите внимание, что действие не должно быть слишком быстрым. Скорость должна иметь непрерывное движение со следующим действием зажима формы. Вместо очевидного переключения действия паузы лучше всего установить высокую скорость и низкое давление, чтобы контролировать скорость с помощью давления.

2. Зажим формы под низким давлением.

Пресс-форма толкается под низким давлением и низкой скоростью, начиная с расстояния, требующего защиты, и заканчивая, когда форма полностью закрыта.

1. Скорость зажима пресс-формы под низким давлением: в зависимости от реальной ситуации скорость должна быть низкой. Если скорость слишком высока, даже если установлено низкое давление, инерционное движение все равно будет иметь огромное воздействие и разрушительную силу. Когда возникает неожиданное твердое препятствие, такое как отклонение положения скорости скольжения или сломанный барабан, вводится действие закрытия формы. Благодаря эффективному низкому давлению и параметрам защиты от медленного закрытия формы повреждения от удара значительно уменьшаются.

Фактически, вы можете установить скорость до нескольких десятков, затем не перемещать ее, а затем начать регулировать давление на очень низком уровне, например 5 для тестирования, контролировать скорость с помощью давления, а затем шаг за шагом повышать давление до подходящего уровня. Скорость защиты от зажима формы.

2. Давление зажима при низком давлении: сначала можно отрегулировать очень высокую скорость, а затем отрегулировать очень низкое давление, например, 5, чтобы выполнить тест на зажим. Поскольку давление низкое, даже если скорость установлена ​​слишком высокая, поддержка давления будет потеряна, и скорость зажима не будет очень высокой. Быстро, контролируйте скорость с помощью давления. На основе 5 немного увеличьте ее до идеальной скорости защиты от закрытия формы и закройте форму с самым низким давлением.

3. Начальное положение зажима формы низким давлением: (то есть конечное положение предыдущего участка зажима формы). Это значение следует устанавливать в соответствии с размером и структурой формы, которое обычно составляет 5–20 см до закрытия формы. Сделай это. Многие люди начинают использовать низкое давление, когда форма закрывается слишком плотно. На расстояние, которое должно быть заранее защищено низким давлением, влияет предыдущая скорость высокого давления и закрытие формы, смещение положения скольжения, поломка выталкивающего штифта и возникновение других неожиданных твердых препятствий. , сильно ударил, в это время защита от низкого напряжения недействительна, и уже поздно.

4. Конечное положение зажима формы при низком давлении (т. е. начальное положение зажима формы при высоком давлении): этот параметр представляет собой положение, в котором форма только что полностью закрыта, то есть движущийся шаблон остановился в конце. При отладке сначала отрегулируйте давление и скорость низкого давления, а затем отрегулируйте положение. Установите его на 0, и тест ручного закрытия формы с закрытой дверью получит значение для полностью закрытого положения зажима формы низкого давления;

Например, это значение равно 2,2. На размер этого значения влияют регулировка электронной линейки, герметичность регулировки формы и давление зажима, а на это значение будет влиять точность машины и влияние мелкого мусора на поверхность формы. Каждый раз, когда форма закрывается, на нее может повлиять следующее: Будут небольшие изменения, поэтому конечное положение следует установить немного больше, например, добавив от 0,2 до 2,4 (см. добавление 0,1-0,3), и использовать самое нижнее положение для точно защитить форму. Если значение позиции, полученное в ходе испытания на зажим пресс-формы под низким давлением, не используется. Если настройка больше, напрямую используется значение 2,2. Часто может случиться так, что позиция зажима низкого давления превышает 2,2, а позиция низкого давления не может быть завершена и не может быть перенесена на зажим высокого давления.

Однако все больше людей устанавливают форму на расстоянии нескольких сантиметров и более, а затем низкое давление прекращается до того, как она полностью закроется, и используется высокое давление, и защита от низкого давления становится недействительной. Полость материала сжимается и деформируется.

3. Блокировка режима высокого давления.

Начните выпрямлять закрытый замок матрицы с помощью шарнира толкателя высокого давления. Многие люди начинают использовать высокое давление, когда форма не полностью закрыта и защита от низкого давления выходит из строя.

1. Давление зажима высокого давления: начальное значение настройки составляет 60. Если оно не может быть удовлетворено, давление каждый раз составляет 10. Если давление слишком высокое, нет необходимости увеличивать нагрузку машины;

2. Скорость зажима под высоким давлением: начальное значение настройки составляет 25. Если оно не может удовлетворить потребности, сначала попробуйте увеличить давление для проверки. Когда не получается, попробуйте увеличить скорость, каждый раз на 10. При высоковольтном режиме зажима не должно быть излишних шумов, скорость увеличивается вдвое, а потери на трение зажимного механизма увеличиваются в N раз.

Каждый должен обратить внимание на разницу между зажимом формы и зажимом формы, о которых я упоминал выше: зажим формы = перемещение шаблона, зажим формы = использование толкателя высокого давления для выпрямления и фиксации закрытой формы, а настройки защиты зажима формы при низком давлении. на самом деле большинство людей в начальном и конечном положении зажима формы под низким давлением неверны;

Во-первых, форма находится слишком близко к исходному положению низкого давления, положение слишком маленькое, а защита от низкого давления срабатывает слишком поздно, на что влияет более высокое и быстрое давление и скорость предыдущего этапа (старт, быстрый, высокий скорость).

Во-вторых, положение низковольтной нагрузки заканчивается слишком рано. Когда до закрытия формы остается еще несколько сантиметров или более, защита от низкого напряжения отключается и включается зажим формы под высоким напряжением. Эти две проблемы обычно существуют одновременно, что приводит к замыканию низкого напряжения. Если положение защиты формы слишком короткое, передняя часть находится под угрозой воздействия высокого давления и быстрого зажима формы, а затем она сжимается давлением зажима формы под высоким давлением с обеих сторон, что эквивалентно неэффективности низкого давления. защита от зажима формы.

При неэффективной защите от низкого давления могут возникнуть следующие проблемы, когда форма сжимается и разбивается: (Зажатие формы при более высоком давлении с помощью препятствия = нажатие формы и закрытие формы с более высокой скоростью твердым препятствием = попадаем в форму)

1. Из-за относительно простой конструкции формы давление зажима не очень велико и давление не повреждается.

2. Пресс-форма сжимается, что снижает точность формы формы, изменяет условия литья под давлением и затрудняет отладку параметров процесса.

3. Пресс-форма подвергается прессованию, что снижает точность формы, увеличивает заусенцы формованного изделия, увеличивает интенсивность труда и загруженность производственных рабочих, ускоряет утомление рабочих, снижает производительность, качество и эффективность производства. продукт. . Удовольствие от работы снижается, и в результате текучесть кадров может немного увеличиться.

4. Пресс-форма подвергается прессованию, что снижает точность формы и увеличивает заусенцы формуемого изделия. Первоначально запланированный персонал оказался не в состоянии обеспечить трудовые потребности работ, и необходимо увеличить численность рабочей силы, чтобы сделать трудоемкое производство выпускаемой продукции более трудоемким, увеличить затраты труда, увеличить себестоимость изготовления продукции.

5. Пресс-форма сжимается и ударяется, в результате чего она повреждается и становится неработоспособной, что приводит к задержке производства, а также требует времени и средств на ремонт формы.

6. Гладкая поверхность полости формы ударяется и сминается. Как бы его ни ремонтировали, неизбежно остается заплатка и след на образовавшемся изделии. На поверхности гладкого изделия имеются следы ремонта, что является недостатком красоты, что может соответственно повлиять на качество и сорт изделия.

7. Форма спрессована и повреждена. Сварка и ремонт плохих форм. Качество и производительность пресс-форм быстро снижаются, увеличивается количество отказов пресс-форм, а стоимость эксплуатации и обслуживания пресс-форм возрастает. С увеличением количества ремонтов и постепенным снижением точности срок службы литьевой формы в конечном итоге сократится из-за случайных ударов и давления во время производства, поскольку производство не является хорошо защищенным.

Подводя итог, можно сказать, что такие вещи, как штамповка и штамповка, которые оказывают большое влияние на качество продукции, производительность, стоимость и эффективность, должны что-то делать, чтобы этого не произошло.

Настенная форма для кондиционера

1. Пресс-форма для кондиционера тщательно отполирована.

2. В пресс-форме используется горячеканальный игольчатый клапан для уменьшения следов сварочных линий.